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2022-09-06
放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底 部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。
結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。本?lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
施工注意：
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
維護(hù)保養(yǎng)和安裝注意事項(xiàng)：
1、閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，保持活塞面上無(wú)污垢、泥沙等，但應(yīng)注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門(mén)，并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。檢查填料與活塞是否密封良好，不得私自拆裝，要求在技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
4、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。
5、閥門(mén)安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料受阻塞時(shí)，禁止用金屬桿或硬性工具疏通。
7、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
8、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
9、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。